液態(tài)硅膠機是利用機械設備加工，效果好，速度也快，對于很多塑膠行業(yè)來(lái)說(shuō)，這些液態(tài)硅膠機也算是帶動(dòng)了 部分行業(yè)的發(fā)展，占據一定的優(yōu)勢，在日常中雖然是不起眼，但是在工業(yè)中扮演的角色也很大，在使用完液態(tài)硅膠機之后，過(guò)一段時(shí)間進(jìn)行清潔，維護使用壽命，接下來(lái)哥給大家介紹液態(tài)硅膠機的日常保養以及檢查的內容。

液態(tài)硅膠機日常保養步驟：

　　1、更換膠種，需清洗管路。此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開(kāi)排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開(kāi)進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。

　　2、氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現有水氣，請將調壓過(guò)濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無(wú)異樣即可。硅膠點(diǎn)膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯，當測試沒(méi)問(wèn)題時(shí)，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以排除攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時(shí)產(chǎn)生的氣泡及時(shí)排除，混合在一起的膠量越多。

　　3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會(huì )越快，所以要根據實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設備廣泛地應用到現代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。

　　4、機臺長(cháng)時(shí)間停用時(shí)應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長(cháng)而且還會(huì )省下來(lái)不少的電費。隨著(zhù)日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專(zhuān)業(yè)化。集裝袋批發(fā)的產(chǎn)品使用中容易受紫外線(xiàn)的影響而出現老化等問(wèn)題，所以在產(chǎn)品制作中，需要對其進(jìn)行抗紫外線(xiàn)的檢測，確保它的使用效果優(yōu)良，目前液態(tài)硅膠機的檢測量也在逐步提升。

液態(tài)硅膠機的檢查：

　　一：潤滑系統的檢查。每班操作前，應對明文規定的每天潤滑點(diǎn)補加潤滑脂來(lái)做好潤滑。若機器設備有集中化的潤滑系統，應當每天定期檢查油量，并在油量降至規定下限以前予以增補潤滑脂。機器設備在初次開(kāi)機運行前，應添加潤滑油到要求的潤滑油位置，之后可每三個(gè)月添加一次。

　　二：定期檢查燃油箱內的油量。每天應定期檢查油箱油量，若油量在油尺標中心線(xiàn)下列，應及時(shí)性增補油量，使油量達標中心線(xiàn)。在此操作過(guò)程中，要特別注意工作上油的整潔，避免水、鐵屑、木渣、棉紗等臟物嚴重污染油品，造成油品的劣化或各種閥門(mén)的堵塞。

　　三：加溫安全裝置定期檢查。每班接班后，應查驗加溫安全裝置，檢查加溫是不是一切正常、加熱圈有沒(méi)有接觸不良、連接導紅有無(wú)我落，及其熱電偶觸碰是不是保持良好等具體內容。

　　四：安全設施定期檢查。每班應當定期檢查各電器開(kāi)關(guān)，特別是在是安全門(mén)以及限位開(kāi)關(guān)是不是一切正常。在接班前，應當檢查急停開(kāi)關(guān)和安全門(mén)。當液態(tài)硅膠機啟動(dòng)后，按下急停開(kāi)關(guān)，要求液壓泵或者電動(dòng)機能立刻停止運行，其他功能部件立刻停止運動(dòng)。

　　以上就是今天的全部?jì)热荩嘈糯蠹覍σ簯B(tài)硅膠機的4種檢查和日常保養也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于液態(tài)硅膠機的相關(guān)問(wèn)題，您可以撥打左上角的服務(wù)熱線(xiàn)，與我們咨詢(xún)。