注射系統是注塑機主要的部件之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑式3種主要注射方式。現在使用較廣泛的是螺桿式。它的作用是，在注塑機的一個(gè)循環(huán)中，將一定數量的塑料加熱塑化后，通過(guò)螺桿在一定壓力和速度下，通過(guò)螺桿向模腔內注入塑料。那么接下來(lái)我們一起來(lái)了解一下立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　處理方法：

　　1)檢查和修理前門(mén)安全行程開(kāi)關(guān)。

　　2)檢查電器箱24V5A電源，更換保險和電源盒。

　　3)檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

　　4)檢查I/O板的輸出情況，電磁閥是否通電。

　　5)檢查液壓安全開(kāi)關(guān)是否緊固，機械鎖擋板是否開(kāi)啟。

　　(二)開(kāi)模機絞響：

　　處理方法：

　　1)檢查潤滑油管是否斷開(kāi)，若有，必須重新接上油管。

　　2)潤滑油油量小，增加潤滑油量，建議50個(gè)模子打油一次，或用手動(dòng)加足潤滑油。

　　3)鎖模力大，檢查模具是否需要較大的鎖模力，調整鎖模力。

　　4)放大板電流調亂，檢查電流參數是否符合接收標準，重新調整電流值。

　　5)平行度超差，用百分表檢查頭二板的平行度是否大于驗收標準；水平線(xiàn)的調整。

　　(三)等待開(kāi)模時(shí)間：

　　處理方法：

　　1)啟動(dòng)速度慢，檢查螺釘阻尼是否太大，調整螺釘減振孔。

　　2)減振螺絲釘中間孔太大，要檢查Y孔螺釘阻尼是否過(guò)大，更換中心孔細的減振釘。

　　(四)鎖模爬升：

　　處理方法：

　　1)二板導軌及柱面磨損大，檢查二板導軌及柱頭，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。

　　2)開(kāi)鎖模速度壓力調整不當，設定流量20，壓力99時(shí)鎖模二板不應爬升，調節流量比例閥孔或先導閥孔，調整比例閥線(xiàn)性電流值。

　　3)管道和油缸內有空氣，排放。

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