液體硅膠注射成型機所生產(chǎn)的最經(jīng)典的產(chǎn)品應該就是液體硅膠按鍵以及奶嘴了，這兩種產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量是很大額，雖然成為較固體硅膠高，但是因為市場(chǎng)的需求量很大，并且在生產(chǎn)的過(guò)程中廢料的產(chǎn)生不是很多，這樣就促使整體的生產(chǎn)成本并不是很高。并且液體硅膠奶嘴是透明的，這樣還能進(jìn)一步的促進(jìn)生產(chǎn)。下面分享液態(tài)硅膠射出機正確維護方式以及提高生產(chǎn)效率的內容，歡迎閱讀！

液態(tài)硅膠射出機正確維護方式：

　　一、定期維護的橡膠模具磨損曲線(xiàn),是存在于每一個(gè)模具。橡膠模具維修是在實(shí)現領(lǐng)域的異常磨損,這段時(shí)間沖壓加工的數量很容易學(xué)習。當滿(mǎn)足加工數量,橡膠模具維護的實(shí)現,維護計劃,不僅容易學(xué)習維修項目,也容易控制維修時(shí)間。

　　二、改良維護為了延長(cháng)模具壽命、安定品質(zhì)、容易維護等目的，而改良部份模模具特別維護。

　　三、日常維護是指正常的橡膠模具清洗、檢查,并搬到油等。這個(gè)工作通常是確認模具處于正常狀態(tài),可以早期發(fā)現異常。 　　

　　四、事故狀態(tài)維修的橡膠模具加工,將會(huì )有一些變化,形成國家不能繼續使用。比如毛邊變大,錯誤的大小,如疤痕、模具零件的燃燒。因為類(lèi)似的異常開(kāi)始模具維修、保養的內容稱(chēng)為事故。這種維護通常使用直到近極限,如果橡膠模具維護成本的時(shí)間更重要的是,生命是短暫的模具。因為這是一個(gè)突然的維護,所以必須有一個(gè)設備在計劃停止,和緊急維修。

提高液態(tài)硅膠射出機生產(chǎn)效率：

　　提高液態(tài)硅膠射出機操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統邊送料邊對輸出量進(jìn)行統計，輸達到設定量時(shí)送料系統自行停止注射。根據產(chǎn)品和模具的設計不同，系統可以實(shí)現在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段注射模式，提高液態(tài)硅膠射出機，注射過(guò)程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應不同產(chǎn)品模具的注射過(guò)程優(yōu)化需求，提高液態(tài)硅膠射出機生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

　　1、采用產(chǎn)品專(zhuān)用模座，有效提高生產(chǎn)效率，節省原料;

　　2、模具設計抽真空確保產(chǎn)品無(wú)缺料;

　　3、機器結構油路系統、電控系統特別設計，使機械動(dòng)作快速完成;

　　4、左右模獨立控制射出系統便于生產(chǎn)時(shí)調整產(chǎn)品荷重;

　　5、適合大量快速生產(chǎn)。

　　液態(tài)硅膠送料機專(zhuān)業(yè)高效持續供料設計的雙定量缸供料系統，解決在更換原料時(shí)不可繼續供料的工作。主要用于平板硫化機的點(diǎn)膠供料，手動(dòng)送料，注塑機供料系統等，為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供持續供了送料的工作。

　　液態(tài)硅膠送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類(lèi)注塑機，適合各類(lèi)普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)適用于硅膠制品類(lèi)。如電力行業(yè)、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)。可根據客戶(hù)的需要選配色漿泵，可制造各類(lèi)顏色的產(chǎn)品。

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