隨著(zhù)液態(tài)硅膠產(chǎn)品應用越來(lái)越廣泛，有電子，密封件，汽車(chē)，醫療，嬰兒產(chǎn)品，潛水，廚房，成人用品等各個(gè)行業(yè)的應用越來(lái)越多，據統計，在歐美市場(chǎng)上，硅膠產(chǎn)品的80%已經(jīng)采用先進(jìn)的液態(tài)硅膠注射成型工藝，只有不到20%的低端產(chǎn)品采用固態(tài)工藝，下面小編介紹關(guān)于液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點(diǎn)以及模具的使用壽命的內容，歡迎閱讀！

液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點(diǎn)：

　　1、液態(tài)硅膠是一種流動(dòng)性特別好的材料，高于0.002的縫隙就會(huì )跑膠進(jìn)去，所以，對于精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設備，高精度的模具檢測設備，這是必要的最基本的要求

　　2、其次，對于溫度的控制要非常的精度，在模具設計的時(shí)候，加熱系統的設計以及熱傳遞流道的設計非常重要，要根據材料與結構的不同，選擇不同的加熱元件，比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導如何控制溫差，這些都是技術(shù)難點(diǎn)

　　3、流道的設計與加工控制，根據產(chǎn)品的要求與效率的不同要求，設計不同的流道模式，冷流道（開(kāi)放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等

　　4、排氣的處理方式，根據實(shí)際情況做不同的選擇，例如通過(guò)開(kāi)透氣槽，還是抽真空等方式

　　5、與自動(dòng)化工裝的配合，硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達至高效率，一定要考慮脫模問(wèn)題，是氣脫還是自動(dòng)機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計制造模具的時(shí)候都要特別考慮

液態(tài)硅膠模具與固態(tài)模具的使用壽命：

　　1、固態(tài)硅膠模具結構簡(jiǎn)單，工序簡(jiǎn)單，模具材料一般不會(huì )做熱處理，固態(tài)硅膠模具壽命在10萬(wàn)次以?xún)取?/p>

　　2、液態(tài)硅膠模具結構復雜一些，模芯基本上都會(huì )做熱處理。而且液態(tài)硅膠材料粘度低，成型后硬度低，生產(chǎn)中材料和產(chǎn)品不會(huì )對模具產(chǎn)生任何磨損。

　　3、故液態(tài)硅膠模具壽命可達50萬(wàn)—200萬(wàn)次，維護保養好，甚至可以用的更長(cháng)。

　　液態(tài)硅膠模具壽命比固態(tài)硅膠模具壽命高達5~20倍不等，要是您想做壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量高的產(chǎn)品建議選擇液態(tài)硅膠模具哦，

　　以上就是今天的全部?jì)热荩兄x您的耐心閱讀。如果還想了解更多關(guān)于液體硅膠機的相關(guān)問(wèn)題，您可以撥打右上角的服務(wù)熱線(xiàn)，與我們咨詢(xún)。