液態(tài)硅膠，分為A膠與B膠，運用定量裝置控制兩者為1:1之比例,再通過(guò)靜態(tài)混合器給予充份混合，注入射出料管后再進(jìn)行射出成形生產(chǎn)。將液態(tài)硅膠射進(jìn)熱澆道模具，制做硅膠制品，可達到一次成形、無(wú)廢料及可自動(dòng)化等優(yōu)勢。那么接下來(lái)為大家介紹一下液態(tài)硅膠射出機的每天維護保養。

液態(tài)硅膠射出機的每天維護保養：

　　一、潤滑系統的維護保養。每個(gè)班操作前，應對明確規定的每日潤滑點(diǎn)加補潤滑油脂來(lái)做好潤滑。若機械設備有集中化的潤滑系統，應當每日定期檢查剩余油，并在剩余油降至規定下限以前給予補充潤滑油脂。機械設備在第一次開(kāi)機啟動(dòng)前，應加上潤滑油到要求的潤滑油位置，之后可每三個(gè)月加上一次。

　　二、定期檢查燃油箱內的剩余油。每日應定期檢查油箱剩余油，若剩余油在機油尺標中心線(xiàn)下列，應及時(shí)性補充剩余油，使剩余油達標中心線(xiàn)。在此操作流程中，要需注意工作上油的干凈整潔，避免水、鐵銷(xiāo)、木屑、棉紗等臟物嚴重污染油品，導致油品的劣化或各種閥門(mén)的堵塞。

　　三、加溫安全裝置定期檢查。每個(gè)班接班后，應查驗加溫安全裝置，查驗加溫是否一切正常、加熱圈是否有接觸不良現象、連接導紅有沒(méi)有我落，及其熱電偶觸碰是否保持良好等主要內容。

　　四、安全設施定期檢查。每個(gè)班應當定期檢查各電器開(kāi)關(guān)，尤其是在是安全門(mén)以及限位開(kāi)關(guān)是否一切正常。在接班前，應當查驗急停按鈕和安全門(mén)。當液態(tài)硅膠機啟動(dòng)后，按下急停按鈕，要求液壓泵或者電動(dòng)機能馬上停止運行，其他功能部件馬上終止運動(dòng)。

　　以上的這些內容就是關(guān)于液態(tài)硅膠射出機的每天維護保養的相關(guān)內容，如果您還想要了解更多關(guān)于液態(tài)硅膠射出機的相關(guān)內容，您可以聯(lián)系在線(xiàn)客服，我們必將竭誠為您服務(wù)。